印刷厂提高彩色印刷套印效果的方法

印刷厂在多年的客户积累过程中，发现客户对容器印刷品的要求趋向于颜色和高精度图象。做过印刷的都知道彩色套印不是一种简单的事情，但你仍看不到较大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。

 如果你经历过生产过程的话，可以认为只不过混合彩色套印效果的步骤比较复杂。但你不必了解所有步骤的细节，因为好的生产者能帮助你得到预期的结果。大多数在其他市场进行过彩色套印的客户和对平面物体进行彩色套印的印刷商在看到对不规则表面物体进行彩色印刷的效果，都感到有些吃惊。这就是你应该追求的商业效果。

 满足客户要求是图象直接印刷在容器上的彩色套印，有三个方面倍受大家的青睐的竞争力；实际上也就是定位，色序，套印三步曲。

 有三个要素影响套准的准确度：一个要素是机器的输入/定位系统是否调校正确，保证每个承印物每次从输入输送到印刷定位装置时位置准确；D二个要素是每一个网版的张力是否一致；第三个要素是承印物在多次印刷的过程中是否受到机器及车间的各因素影响。处理好以上三个要素所涉及的问题，套色才能准确。这里用三保险的定位方法来完成以上三个要素的控制及其探源可被及时解决。

1、重合覆膜定位

先将一片透明薄膜固定在承印物表面上进行印刷，以此类推，套印各单元逐一印上图象，印刷厂地址即能直观的分辨图象和承印物的位置关系，适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将D二色图案丝印在薄膜上，并用印有一色图案的薄模覆盖，使两色图案的相同位置符合设计的尺寸要求，然后将印有一色图的薄模与平台粘牢，在丝印D二色图案时只需将印有一色图案的透明工件与平台上的一色图案重合，即可达到定位的目的。套印定位正确后，固定相关工艺参数调整件，可以进行批量生产作业.

2、记号保险定位

要套印下一色版时，装版应按上一色版的位置记号装置；网距；网版平整度都应同前色版。上；下色版的套合定位，是将上一色的校版样对准挡规，并予(吸气等)固定。把网版按上一色的装版记号放入网框夹具中，观察丝网版的图形与校版样的图形套合情况，慢慢移动网框使二者套准，这时初步拧紧夹具，刀角；刀压保持与上一版相同。然后试印，并检查样版上试印套准情况，正常情况下，套合误差在0.5mm这间，经2~3件试印，意味着基本稳定后，再确定调正方法，或微调印台，或微调网版夹具，切忌盲目拧动，以至搞乱挡规，使整批承印物套印不准，更不能任意改动挡规。

3、真空吸附定位

印刷厂对于需要充真空吸附固定的瓶口套有气嘴件处.也有辅助定位的作用.在工作台将瓶子置入下半模中。工作台滑移到印刷位置上并将瓶子推向气嘴处而使气嘴插入瓶颈中。锁模之后，空气通过气嘴把瓶子充气后进行印刷。